Wagner
Wie Europas Pizza-Experte durch SAP-integrierte Asset Intelligence hunderte Arbeitsstunden gewinnt.
Was passiert, wenn einer der größten Lebensmittelhersteller Europas seine Anlagen noch mit Stift und Papierverwaltet? Er verliert Zeit, die er für Qualität bräuchte. Hier erfahren Sie,wie Original Wagner Pizza (Nestlé) den Medienbruch zwischen Produktion und Buchhaltung eliminiert hat.
Der Fakten-Check:
- 100% SAP-Synchronität: Keine manuelle Datenübertragung mehr zwischen Inventar und Finanzwesen.
- Hygienekonform: Spezial-Etiketten, die Reinigungszyklen und Reinraum-Bedingungen trotzen.
- Null Suchzeit: Dokumente wie Wartungsprotokolle sind per Scan sofort am Anlagen-Stellplatz verfügbar.
Die Herausforderung:
1.800 Mitarbeiter und ein unsichtbares Inventar
Trotz modernster Fertigungslinien stieß die Verwaltung der physischen Assets – von der Knetmaschine bis zur IT – an ihre Grenzen.
- Das Risiko: Manuelle Listen führten zu Fehlern in der Bilanz.
- Die Last: Erhebliche Personalkapazitäten wurden durch die Suche nach Garantiebelegen und Prüfberichten gebunden.
- Die Hürde: Herkömmliche Inventar-Etiketten hielten der industriellen Reinigung in der Lebensmittelproduktion nicht stand.
Die Lösung:
Ein digitaler Zwilling für jedes Asset
Original Wagner entschied sich für seventhings,um die Lücke zwischen der physischen Anlage und dem SAP-System zu schließen.
- Automatisierter Datenfluss: Statt Anlagen neu einzutippen, wurden bestehende SAP-Datensätze direkt in die cloudbasierte Plattform gespiegelt.
- Hardware für Extrembedingungen: Zum Einsatz kamen robuste Industriescanner und hitze-/chemiebeständige Etiketten.
- Die “Single Source of Truth”: Jede Maschine erhielt einen digitalen Zwilling. Ob Versicherungswert, letzter Wartungstermin oder Handbuch – ein Scan mit dem Smartphone genügt.
“Durch das optische Einlesen muss nichts angefasst werden – innerhalb von Sekunden sind alle Informationen da. Die Pflege ist so simpel, dass unsere Teams sie sofort akzeptiert haben.”
– Projektverantwortung, Original Wagner Pizza
Der messbare Business Impact
- Revisionssicherheit auf Knopfdruck: Audits und Inventuren dauern nicht mehr Wochen, sondern Tage. Die Fehlerquote sank durch den Wegfall manueller Listen gegen Null.
- Kapitalfreisetzung: Durch die exakte Übersicht des Bestands werden Doppelanschaffungen vermieden.
- Fokus auf das Kernprodukt: IT und Operations gewinnen hunderte Arbeitsstunden pro Jahr zurück, die nun direkt in die Produktionsoptimierung fließen.
Was Sie daraus für Ihr Unternehmen lernen können:
Diese Fallstudie beweist drei Dinge:
- Silos beenden: Ihr Inventarsystem muss mit Ihrem ERP (SAP) sprechen, sonst verdoppeln Sie Ihre Arbeit.
- Physische Realität schlägt Software: In der Produktion entscheidet die Qualität des Etiketts über den Erfolg der Digitalisierung.
- Geschwindigkeit ist ein Wettbewerbsvorteil: Wissen statt Suchen: Asset-Intelligence ersetzt zeitraubende Excel-Listen und senkt sofort Ihre Kosten.
Bringen Sie Ihre Anlagenverwaltung auf das Niveau von Wagner und steuern Sie Ihre Assets aktiv.
